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東莞市智研自動(dòng)化科技有限公司

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    非標(biāo)自動(dòng)設(shè)備開(kāi)發(fā)流程

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    很多人都想非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)工程師對(duì)非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)設(shè)備開(kāi)發(fā)流程作一個(gè)介紹,其中設(shè)備開(kāi)發(fā)流程對(duì)于每家公司都不一樣,但大體結(jié)構(gòu)流程應(yīng)該包括:

      一、確定開(kāi)發(fā)項(xiàng)目、了解客戶(hù)需求

      1.產(chǎn)品品質(zhì)要求

      2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求

      3.設(shè)備工作環(huán)境

      二、分析產(chǎn)品

      1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

      2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來(lái)料情況

      3.與客戶(hù)溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

      4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

      三、擬定方案

      工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,方案包括:

      1.設(shè)備示意圖(整體示意圖,局部示意圖)

      2.各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介

      3.動(dòng)作說(shuō)明

      4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)

      四、方案審核

      由工程人員組成審核組,對(duì)方案進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:

      1.設(shè)備可行性評(píng)估

      2.設(shè)備成本評(píng)估

      3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估

      4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估

      五、方案整改

      對(duì)方案審核中討論出的問(wèn)題進(jìn)行整改。

      六、客戶(hù)確定設(shè)計(jì)方案

      設(shè)計(jì)方案交由客戶(hù),客戶(hù)根據(jù)需求,對(duì)方案進(jìn)行最后確定。

      七、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)

      由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),作出機(jī)器裝配圖、零件圖(零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))

      選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單,動(dòng)作說(shuō)明書(shū)。

      八、機(jī)構(gòu)審核

      由工程人員組成審核組,對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:

      (1)機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩(wěn)定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。

      (2)所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶(hù)需求。

      (3)機(jī)器造價(jià)。

      (4)各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單易于調(diào)試、維修。

      (5)各部分零件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單易于加工。

      (6)各執(zhí)行元件選用是否合理。

      九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

      1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工(零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進(jìn)行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。

      2.采購(gòu)人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單,聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

      十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫(kù)

      檢驗(yàn)人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單,檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度,加工工藝,標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),合格后交由倉(cāng)管人員入庫(kù)

      十一、機(jī)器組裝

      1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試,裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單,到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。

      2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖,進(jìn)行機(jī)器組裝:

      a).各部分零件,執(zhí)行元件組裝是否正確

      b).各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢,無(wú)干涉

      c). 所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠

      3.工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行機(jī)器配電,機(jī)器程序編寫(xiě)及調(diào)試

      十二、機(jī)器調(diào)試

      裝配人員按照客戶(hù)提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試,調(diào)試完成后打樣,交客戶(hù)確定其產(chǎn)品品質(zhì)

      十三、包裝出貨

      1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠

      2.清潔設(shè)備外表,粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示

      3.標(biāo)明拆分位置,理順拆分管線(xiàn)路,合理拆分設(shè)備

      4.必要的防護(hù)(防銹、防潮)措施。

      5.準(zhǔn)備好機(jī)器備件,操作說(shuō)明書(shū),接線(xiàn)圖及其他技術(shù)資料

     



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